Пясъчно-глинесто формоване: предимства

Процеси на леярно производство на металзаготовките са организирани по различни начини. Тъй като полученият продукт много зависи от характеристиките на основата, въз основа на които се моделира обектът, т.е. от формата, която запълва бъдещия материал за доставка. Една от най-популярните технологии е леене в пясъчно-глинеста форма, което дава много предимства. Методът е доста стар, но се използва активно в производството на различни нива - от малки цехове до големи предприятия.

Обща информация за технологията

Инжекционният процес е техническив резултат на което от стопения метал се формова преформа или вече завършен продукт с необходимите геометрични параметри. За да се постигне желаната форма, се използва модел, който отговаря на изискванията. Със същата основа за леене в този случай е пясъчно-глинестата форма. Тя се формира от две групи компоненти. Първият включва циркониев и кварцов пясък, а вторият - каолин и бентонитова глина. По този начин се формира комбинация от единична инструментална екипировка, която в процеса на работа отнема материала на бъдещия детайл. Но дори и това не са всички компоненти, въз основа на които леене се осъществява в пясъчно-глинести форми. Технологията не се справя без модел модел, който е един вид пример за бъдещи поръчки. За подобно моделиране се използват меки или гъвкави материали, като дърво или леки метали. Въпреки това, меката основа се използва само в случаите, когато е необходимо да се дублира целевата част. Но се случва, че майсторите се занимават с вече готови продукти, параметрите на които трябва да се повтарят чрез леене. Сега трябва да се насочим директно към предимствата на тази технология.

Разнообразие от форми

Сложността на използването на повечето форми имодели за леене е, че технологията не осигурява унищожаване на тяхната структура. Това значително ограничава процедурата за извършване на операцията, усложнявайки функциите на работниците. В случая на пясъчно-глинести форми такива ограничения не съществуват, тъй като методът първоначално предполага еднократно използване на формуляра. Това обаче не означава, че повторното използване на такелаж е фундаментално изключено. От съображения за икономичност формулярът може да се прилага серийно, ако това не противоречи на изискванията към крайния резултат от процеса. Технологичните и организационни предимства на отливането в пясъчно-аргилни форми се определят до голяма степен от подхода към практическата част на изпълнението. В случай на постоянно включване, можете да разчитате на премахването на матрицата, без да я повредите, както и да получите леене с необходимите параметри. Тази опция често се използва при работа с обикновени отливки. Но ако става дума за сложни детайли, се използва разглобяема сгъваема форма, за която няма ограничения по отношение на параметрите на необходимия продукт.

Технологична достъпност на организацията на процеса

Пример за използване на пясъчни форми за леенедемонстрира колко по-печеливши могат да бъдат традиционните производствени техники в сравнение с модерните. В този случай това се дължи на простотата на организацията за леене. Операцията изисква само набор от гореспоменатите материали за формуляра и модел за моделиране, което също не изисква прилагането на сложни процедури. Елементарни модели за формоване могат да бъдат направени от дърво с импровизиран дърводелски инструмент. Освен ако в отговорен отрасли в производството на отливки от сложни форми са включени допълнителни средства за обработка и импрегниране на този материал. Също така е трудно да се лее в пясъчно-глинеста форма, изработена от метал и пластмаса. Но, отново, това се отнася за специализирани индустрии. Практиката показва, че в света около 80-90% от всички отливки се правят въз основа на най-простите възможности под формата на импровизирани инструменти и традиционни сушилни камери.

Икономическа осъществимост

Обикновено се изисква използването на еднократно оборудванеразходи за технологичния процес. Ето защо, такива решения са адресирани само в екстремни случаи, ако искате да произвеждате части или дизайни на нестандартни формуляри. Но обратната тенденция показва леярната. Отливането в пясъчно-глинести форми се оправдава финансово дори в случаите, когато се използва разрушима основа. Това може да се обясни с минимални разходи както за самата форма, така и за моделирането.

Универсалност на технологиите

Има няколко производствени аспекта,което би могло да ограничи обхвата на тази технология. Използва се в промишлеността, строителството, производството на малки части и части, в частни цехове и т.н. Освен ако специализираните високопроизводителни производствени линии не позволяват този процес, тъй като не позволява да се осигури правилното ниво на точност на характеристиките на заготовката. Но от гледна точка на приложението на метални топи се отбелязва универсалност, като се избират пясъчно-глинени форми на фона на други технологии. Накратко отразяват неприемливите метали могат да бъдат група от огнеупорни легирани видове. Традиционните леярски метали са доста подходящи за използване при тази операция на формоване.

Възможни дефекти при леене

Слабата точка на тази технология, както е посоченогоре, има ниска точност в параметрите на обработвания детайл. Продуктите се получават грубо, не винаги симетрични и с наличие на индивидуални дефекти. Този нюанс е обратната страна на грапавостта и лекотата на получаване на моменти. В допълнение, леене в пясъчно-глинеста форма позволява да се попаднат в леене на неметални включвания. В зависимост от самия метал може да възникне и порьозност на газа. Но това не означава, че дефектите се превръщат в сериозна пречка за широкото използване на пясъчната технология. Обезщетение за този дефект може да бъде спазването на правилата за качествено отливане.

Препоръки за получаване на висококачествен детайл

Технолозите се съветват да се придържат към две основниправила, които ще ви позволят да се доближите до получаване на очаквания резултат. Първо, е необходимо да се избегне използването на метода при условия на слаба течливост на метала. Факт е, че високата скорост на охлаждане може да стимулира интензивно охлаждане и да се стопи, което води до образуване на кръстовища и недостатъци. Вторият нюанс, независимо от това кое професионално леене не е скъпо в една пясъчно-глинеста форма, се отнася до поддържането на малка толерантност към обема на заготовката. Увеличаването на първоначалните параметри в бъдеще ще позволи механично модифициране на продукта без риск от непоправими щети.

заключение

Технологията е проста и достъпна, нотова не означава, че това не включва развитие. В някои направления също се модернизира пясъчно-глинестото формоване, което дава възможност за оптимизиране на процеса и отстраняване на някои от недостатъците му. Най-забележимият и обещаващ клон на метода се счита за евакуирана форма. Принципите за използване на пясъка остават същите, но глинената група от компоненти като свързваща основа в този случай се изключва.