Стомана 20: GOST, характеристики, свойства и приложение

Чистото желязо се характеризира с ограниченосписък на имоти и като основен метал не е от голям интерес. Но сплавите, които се основават на него, имат огромни възможности, просто трябва да определите химическия състав и да направите правилното топлинно третиране.

Най-често срещаната структурна стомана

Всички стомани на основата на желязо са класифицирани като черниметалургията и имат многобройни класификации. Произвежда се според различни параметри: химически състав, предназначение, съдържание на вредни елементи, якост и твърдост, гъвкавост и много други. Структурни - станаха най-честите в приложението. Някои от тях имат универсални свойства и взаимозаменяемост.

Структурната стомана 20 се отнася досредно въглероден клас, има феритно-перлитна структура. .. качество стомана, т.е., има намалено съдържание на вредни елементи, сяра и фосфор. Няма ограничения за заваряване. Оптималната комбинация от якост и еластичност това гъвкав материал за производство на тръбни валцувани части се подлагат на последваща термомеханично и термохимична обработка (циментация поцинковане и хромиране) прави.

Двадесетте са намерили своето приложение

Стомана 20, чиито свойства могат да вариратголеми граници с помощта на химико-термична, термомеханична обработка, е най-търсено в производството на тръби при производството на части с твърда повърхност и мека среда. Те могат да бъдат валове, зъбни колела, зъбни колела, болтове, куки за кранове, фитинги, щанцови листове (гофрирани), гайки и болтове за несъществени закрепвания. Произведените тръби от такава стомана се използват за пренос на газове, пара, неагресивни течности, доставени под налягане. Това са тръби на претоплящи устройства, тръбопроводи, котли под високо налягане и колектори.

Промяна на структурата чрез термохимично третиране

Една и съща марка може да промени своеточрез топлинна обработка. Стомана клас 20 има добри пластични характеристики, поради което продуктите от нея се получават по няколко начина: леене, студено или горещо валцуване или изтегляне. След получаване на подробности чрез методи за леене, може да се използва химико-термична обработка. Целта на тази процедура е да се получи твърд устойчив на износване слой, който не е корозивен, и мека пластмасова среда.

За да направите това, завършената част е поставена всъответната среда (заобиколена от сухо въглеродно вещество се поставя в газообразна или течна среда), след което се поддържа няколко часа до 1,5 дни при висока температура. Обработката на частите до тази точка трябва да бъде завършена, тъй като след термохимично третиране продуктът ще има окончателна структура. Елементът насища горния слой на продукта (от 0,3 до 3,0 мм), като по този начин подобрява неговата структура и свойства.

В зависимост от използваното вещество, лечениесе нарича: цианидиране (цинково покритие), карбуризиране (въглерод), хромиране (хром). Въглеродът дава якост, цинко-корозионна устойчивост, хром, в допълнение към всичко това, прави повърхността огледало.

Промяна на конструкцията чрез механична обработка

За разлика от предишния метод за обработка,която се провежда изключително за придаване на твърдост в най-горния слой от метал и вътрешната гъвкавост, термомеханично обработка - е един от методите за формоване. стомана 20 могат да бъдат деформирани или горещи или студени. Всеки тип има своите предимства и недостатъци. Но те се използват на базата на най-необходимите свойства.

Топла деформация се прилага за продукти,с дебелина на стената повече от 5 мм. Тъй като образуваната скалата оксид и decarburization microlayer (нежелана структура), когато металът се нагрява, а след това да се прилага за този вид на подвижния тънкостенни части е непрактично. Въпреки това има голямо предимство пред студено деформиране.

Студената деформация се прилага върху частите,с дебелина, по-малка от 5 мм. При студено изтегляне са подходящи само "меки" видове стомана. По време на валцоване металът изпитва значителна деформация или втвърдяване. Това води до увеличаване на неговата сила и наличие на големи напрежения в структурата. Такъв метал не може да се нагрява поради тънките му стени (да прекара почивка, т.е. да възстанови старата структура). Той е по-податлив на разрушаване по време на удари и други динамични натоварвания. Структурната стоманена тръба (стомана 20) се диференцира по методите на производство и произтичащите от нея технически характеристики, които оказват влияние върху приложението. За производството на всеки тип тръби има GOST, стандарти, оборудване.

Тръби за студено валцуване с прав шев

Производственият процес започва с подготовкатастоманена лента. За да направите това, листовете се нарязват на ленти и се заваряват в една дълга лента. Сервира се лента на огъване роли, където е под формата на тръба. Следващият етап е заваряване. За всеки дизайн това е най-слабата точка. За преодоляване на недостатъците, които възникват при заваряване (външен вид оксиди и въглерод прегаряне) напълно невъзможно, но при използване на някои от техниките, може да бъде намалена. За свързване на стоманата 20, заваряване се използва в защитен инертен газ (аргон) или индукционно заваряване (високочестотни токове). Тръбата се простира свързващи контрол заварка и след това се нарязва на части с желана дължина и се съхранява.

Студено изтеглени спирални тръби

Подготовка на стомана за производството на този типТръбата повтаря същия процес, както при тръбите с прави шев тип. Същото важи и за заваряване, инспекция и подрязване. Само ъгълът на сгъване на лентата се различава, при което следващият шев обвива тръбата по спирална крива. Поради конструктивните си особености този метод е най-издръжлив. И издържа повече натоварвания на опън от тези продукти с прави шев.

Безшевни тръби

Безшевните тръби са особено силни, налиняколко предимства: те нямат заварени (слаби точки), в конструкцията на стоманата няма натоварвания, дебелината на тръбите не е по-малка от 5 мм. Производството им е по-сложен процес и следователно скъпо. Стоманата 20 е уникална по това, че тръбите могат да бъдат произведени по два начина - студено и горещо изтегляне.

Горещо валцувани безшевни

След загряване над 1100 ° Cе зашит с ръкав и образува вътрешен диаметър. Тъй като рисунката продължава, тръбата приема определени размери на вътрешния, външния диаметър и дебелината на стената. През целия процес температурата на валцувания продукт остава висока. И само след като вземе крайната форма, тръбата се охлажда. При продължително охлаждане има почивка, всички негативни последици от валцуваните продукти се отстраняват, увеличават якостта и чупливостта. Когато се охлади напълно, стоманата придобива 20 характеристики, които първоначално са били на разположение. Този технологичен процес включва производството само на тръби със стени най-малко 5 мм, а максималната дебелина може да достигне 75 мм.

Студено изтеглено безшевно

За разлика от предишния метод, в тованаблюдава малък температура нюанс. Заготовката се нагрява, а след началната температура на пиърсинг втулка не се поддържа и заготовката се изтегля в студено състояние. Този метод се различава от горещо валцуване, така че да е възможно да се произведе твърда тръба с тънки стени, като методът горещовалцувани осигурява само дебели стени. Тези два метода са идентични на крайната структура, тъй като след валцуване тръба студена подлага на нормализация, в която структура е частично възстановен, и отиват напрежение.

Това не е целият списък на продуктите, които се основават на стомана 20 GOST 1050-74. Потребностите на населението се увеличават, възникват нови идеи и производство. Но тази марка само променя формата и целта, оставяйки зад себе си правото да съществува.