Какво представлява рентгеновата проверка? Радиографска проверка на заваръчни шевове. Радиографско изследване: GOST

В основата на радиационния мониторинг е способносттаядрата на някои вещества (изотопи) да се разпадат с образуването на йонизиращо лъчение. В процеса на ядрено разпадане се отделят елементарни частици, наречени радиация или йонизиращо лъчение. Свойствата на радиацията зависят от типа елементарни частици, излъчвани от ядрото.

Копусначна йонизираща радиация

Алфа радиация се появява след разпадането на тежкихелиеви ядра. Излъчените частици се състоят от чифт протони и чифт неутрони. Те имат голяма маса и ниска скорост. Това се дължи на основните им отличителни свойства: малка проникваща способност и мощна енергия.

Неутронното излъчване се състои от неутронен поток. Тези частици нямат собствен електрически заряд. Заредените йони се образуват само при взаимодействието на неутроните с ядрата на облъченото вещество, поради което в случай на неутронно лъчение се образува вторична индуцирана радиоактивност в облъчвания обект.

Бета лъчението се случва по време на реакции вътре в ядротоелемент. Това е трансформацията на протон в неутрон или обратно. В този случай се отделят електрони или техните антипартикули, позитрони. Тези частици имат малка маса и изключително висока скорост. Тяхната способност да йонизира материята е малка в сравнение с алфа-частиците.

Йонизиращо лъчение от квантова природа

Гама радиацията придружава горнотоизлъчването на алфа и бета частици в разпадането на изотопния атом. Налице е изхвърляне на потока от фотони, което е електромагнитно излъчване. Както светлината, гама-лъчението има вълна. Частите на гама се движат със скоростта на светлината, съответно, имат висока проникваща способност.

Рентгеновото излъчване също се основава на електромагнитни вълни, така че е много подобно на гама-лъчението.

Тя също се нарича bremsstrahlung. Неговата проникваща сила директно зависи от плътността на облъчвания материал. Подобно на светлинен лъч, той оставя негативни петна върху филма. Тази характеристика на рентгеновите лъчи се използва широко в различни области на промишлеността и медицината.

С радиографския метод на неразрушаващоконтролират главно гама и рентгенови лъчи, които са с електромагнитна вълна, както и неутрон. За производство на радиация чрез използване на специални инструменти и инсталации.

Рентгенови машини

Рентгеновото излъчване се получава с помощта наРентгенови тръби. Това е стъклен или керамичен заварен цилиндър, от който се изпомпва въздух, за да ускори движението на електрони. От двете страни са свързани с него противоположни електроди.

Катодът е спирала от волфрамова нишка, коятонасочва тънък лъч от електрони към анода. Последният обикновено е изработен от мед, има наклонена рязане с ъгъл на наклон от 40 до 70 градуса. В центъра му има плоча от волфрам, така нареченият фокус на анода. Променлив ток от 50 Hz се прилага към катода, за да се създаде потенциална разлика в полюсите.

Потокът от електрони под формата на лъч пада директно върхуволфрамова плоча на анода, от която частиците драстично забавят движението и възникват електромагнитни трептения. Ето защо, рогенгенът се нарича и лъчите на инхибиране. Радиографският мониторинг използва главно рентгеново лъчение.

Гама и неутронни радиатори

Източникът на гама-лъчение е радиоактивен елемент, най-често изотоп на кобалт, иридий или цезий. В устройството се поставя в специална стъклена капсула.

Неатронните радиатори се изпълняват по подобен начин, само те използват енергията на неутронен поток.

радиотелеграфия

Чрез метода за откриване на резултатите,радиологично, радиометрично и радиографско наблюдение. Последният метод е различен, тъй като графичните резултати се записват върху специален филм или плоча. Радиографският мониторинг се извършва чрез прилагане на лъчение към дебелината на наблюдавания обект.

На долния обект за управление на детекторасе появява изображение, на което се появяват възможни дефекти (черупки, пори, пукнатини) с петна и ивици, състоящи се от кухини, пълни с въздух, тъй като йонизирането на различни вещества по отношение на плътността по време на облъчването се извършва неравномерно.

За откриване се използват плочи от специални материали, филм, рентгеново хартия.

Предимствата на контрола на заваръчните шевове по рентгенов метод и неговите недостатъци

При проверка на качеството на заваряване основноизползвайте магнитни, рентгенографски и ултразвукови тестове. В нефтената и газовата промишленост, заваръчните съединения на тръбите се проверяват особено внимателно. В тези отрасли рентгенографският метод на контрол е най-търсеният поради несъмнените предимства пред останалите методи за контрол.

Първо, тя се счита за най-видима: на детектора може да видите точно копие на вътрешното състояние на материята с местоположението на дефектите и техните очертания.

Друго от достойнството му е уникалната му точност. При извършване на ултразвуково или феробробно управление винаги има вероятност да се задейства фалшив детектор, поради контакта на търсещия с неравностите на заварения шев. При безконтактна рентгенографска проверка това се изключва, т.е. неравностите или недостъпността на повърхността не е проблем.

Трето, методът позволява да се контролират различни материали, включително немагнитни материали.

Накрая, методът е подходящ за работа в сложнивремето и техническите условия. Тук единственият възможен е рентгенографският контрол на нефтопроводи и газопроводи. Магнитното и ултразвуковото оборудване често има неизправности поради ниските температури или дизайнерските характеристики.

Той обаче има редица недостатъци:

• радиографският метод за наблюдение на заварени съединения се основава на използването на скъпо оборудване и консумативи;
• изисква се специално обучен персонал;
• работа с радиоактивно излъчване е опасно за здравето.

Подготовка за контрол

Получаване. Радиаторите са рентгенови машини или детектори за гама-лъчи.

Преди започване на рентгеновата проверка на заваренишевове, почистване на повърхността, визуална проверка за откриване на видими дефекти, маркиране на мястото на инспекцията и маркиране. Работната способност на оборудването се проверява.

Проверка на нивото на чувствителност. В районите са установени стандартите за тестване на чувствителността:

• тел - да се запечата, перпендикулярно на него;
• жлебове - като се отклоняват от шева не по-малко от 0,5 cm, посоката на жлебовете е перпендикулярна на шева;
• Plate - да се излиза от шева на най-малко 0,5 см или шев на препратката маркировка знаци не трябва да се вижда на снимката.

контрол

Технология и схеми на рентгенов контролЗаваряванията се разработват въз основа на дебелината, формата и дизайните характеристики на продуктите, които трябва да бъдат контролирани, в съответствие с NTD. Максималното допустимо разстояние от мониторния обект към радиографския филм е 150 mm.

Ъгълът между посоката на гредата и нормалната към филма трябва да бъде по-малък от 45 °.

Разстоянието от източника на лъчение до наблюдаваната повърхност се изчислява съгласно NTD за различните видове заварки и дебелината на материала.

Оценка на резултатите. Качеството на рентгеновия контрол директнозависи от използвания детектор. При използване на радиографски филм, всяка партида трябва да бъде проверена за съответствие с необходимите параметри преди употреба. Реагентите за обработка на изображения също се тестват за съответствие в съответствие с нормативния документ. Подготовката на филма за проверка и обработка на готовите изображения трябва да се извърши на специално затъмнено място. Завършените изображения трябва да са ясни, без излишни петна, емулсионният слой не трябва да се нарушава. Изображенията на стандартите и маркировките също трябва да се разглеждат добре.

За да се оценят резултатите от мониторинга, за да се измери размерът на откритите дефекти, се прилагат специални шаблони, лупи, рейнджъри.

Въз основа на резултатите от проверката се прави заключение за годността, ремонта или отхвърлянето, което е документирано в списанията на установения формуляр на нормативния документ.

Приложение на детектори без филм

Днес цифровите технологии стават все по-активнисе внасят в промишленото производство, включително и в рентгенографския метод за неразрушаващо изпитване. Има много оригинални разработки на местни компании.

С помощта на система за обработка на цифрови данни в процесарадиографската инспекция използва многократно гъвкави плочи от фосфор или акрил. На плочата падат рентгенови лъчи, след което се сканират с лазер и изображението се преобразува в монитор. При контролиране на местоположението на плочата е подобно на филмовите детектори.

Този метод има редица несъмнени предимства в сравнение с филмовата рентгенография:

• няма нужда от дълъг процес на обработка на филма и оборудването на специално помещение за това;
• Не е необходимо да купувате филм и реагенти за него;
• Процесът на излагане отнема малко време;
• получаване на незабавно изображение в цифрово качество;
• бързо архивиране и съхранение на данни на електронни медии;
• възможност за използване на плочите многократно;
• енергията на облъчване под контрол може да бъде намалена наполовина и дълбочината на проникване се увеличава.

Това означава, че има спестяване на пари, време и намаляване на нивото на радиация, и следователно, опасност за персонала.

Безопасност по време на рентгеновата проверка

За да се сведе до минимум отрицателнотовъздействието на радиоактивните лъчи върху здравето на работника, се изисква стриктно да се спазват мерките за безопасност, когато се извършват всички етапи на рентгеновата проверка на заварените стави. Основни правила за безопасност:

• цялото оборудване трябва да бъде подлежащо на експлоатация, да има необходимата документация, изпълнители - изискваното ниво на обучение;
• В контролната зона лица, които не са свързани с производство, не могат да останат;
• когато радиаторът работи, операторът на инсталацията трябва да е на страната, противоположна на посоката на излъчване, най-малко 20 m;
• източникът на лъчение трябва да бъде оборудван със защитен екран, който предотвратява разсейването на лъчите в пространството;
• Забранено е да остане в зоната на възможно облъчване за повече от максимално допустимата норма на времето;
• Нивото на радиация в областта на присъствието на хората трябва постоянно да се наблюдава с помощта на дозиметри;
• Мястото трябва да бъде оборудвано със средства за защита срещу проникващите ефекти на излъчването, като оловните листове.

Нормативна и техническа документация, GOST

Радиографска проверка на заварени съединенияизвършена в съответствие с ГОСТ 3242-79. Ключови документи за рентгенографско изследване - ГОСТ 7512-82, MDR 38.18.020-95. Размерът на маркировъчните знаци трябва да се съобразява с ГОСТ 15843-79. Тип и мощност на източниците на лъчение е избран в зависимост от дебелината и плътността на облъчени материал в съответствие с ГОСТ 20426-82.

Класът на чувствителност и типът на стандарта са регулирани от GOST 23055-78 и GOST 7512-82. Обработката на рентгенографски изображения се извършва в съответствие с GOST 8433-81.

Когато работите с източници на радиациятрябва да се ръководи от разпоредбите на Федералния закон "За радиационната безопасност на населението", SP 2.6.1.2612-10 "Основни санитарни правила за осигуряване на радиационна безопасност", SanPiN 2.6.1.2523-09.